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螺旋管生产需要注意的问题

 1承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036 -83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。

 

2、承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。

 

3螺旋管道涂油打标:在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀,并根据客户的要求进行打标。

 

4螺旋管矫平铣边:使用压砧机将原来卷曲的钢板调平,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

 

5螺旋管剪切成型:将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

 

6螺旋管对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

 

7螺旋管 目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

 

8螺旋管超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

 

9螺旋管X射线探伤:对内外焊缝进行100%X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

 

10螺旋管打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

 

11螺旋管倒棱平头:将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。

 

文章来源:螺旋管生产需要注意的问题

中原管道制造有限公司主导产品为φ219-φ3620mm,壁厚5-25.4mm,钢级为B-X80的螺旋缝双面埋弧焊钢管、φ89-φ630mm,壁厚4-12.7mm的ERW热轧钢管和φ139.7-φ339.72mm(5-1/2″~13-3/8″),钢级为第1组、第2组、第3组的石油套管。公司产品执行API Spec 5L、5CT、5B、EN10217、AWWA? C200、GB/T9711-2011、GB/T3091、GB/T23257(防腐)、GB/T18593(防腐)、SY/T0315(防腐)、SY/T0447(防腐)、SY/T0457(防腐)、SY/T0413(防腐)、DIN30670(防腐)、AWWA? C210(防腐)标准。

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